Lineare Alpha-Olefine sind durch eine olefinische Doppelbindung zwischen dem ersten und zweiten C-Atom der unverzweigten Kohlenwasserstoffkette charakterisiert. Sie sind vielfältig verwendbar und aus der modernen Petrochemie nicht mehr wegzudenken.
Ihre wichtigsten Anwendungsbereiche sind:
- Co-Monomer zur Polyethylenherstellung
- Rohstoff für Detergentien
- Rohstoff für synthetische Schmiermittel
Rohstoff für Weichmacher
Der Alpha-SABLIN® Reaktor
Die Oligomerisierung von Ethylen zu LAOs findet in einem Blasensäulenreaktor wobei das Lösungsmittel und die gelösten Katalysatorkomponenten der Flüssigphase zugegeben werden.
Das Ethylen wird über ein Gasverteilungssystem im unteren Bereich eingedüst, während die flüssigen, schwereren LAOs, zusammen mit dem Lösungsmittel und den dem Katalysator, ebenfalls am unteren Ende des Reaktors abgezogen werden.
Das Ethylen erfüllt im Reaktor dreierlei Aufgaben:
Die Funktion des Ethylens als Kühlmittel im Reaktor ist ein herausragendes Merkmal der Alpha-SABLIN® Technologie. Mit dieser Methode können kalte Wärmeaustauscherflächen im Reaktor, die ansonsten zum Verschmutzen durch Polymere neigen, völlig vermieden werden.
Die Alpha-SABLIN® Produktauftrennung
Die schwere LAO-Fraktion wird zusammen mit den gelösten Katalysatorkomponenten vom Reaktor abgezogen und in die Katalysatorabtrennung eingespeist, wo der Katalysator deaktiviert und von der Kohlenwasserstoffphase abgetrennt wird.
Nach der Katalysatorabtrennung werden die leichten und schweren LAOs in die C2/C4 Trennkolonne eingespeist.
Das Sumpfprodukt der C2/C4 Trennkolonne wird in der Trennsektion des Prozesses weiter in die gewünschten Produkte aufgetrennt.
Die Trennsektion besteht aus konventioneller Rektifikationstechnologie. Aufgrund der hohen Selektivität des Katalysators werden keine speziellen Superfraktionierungen zur Abtrennung von Verunreinigungen benötigt.
Die Hauptmerkmale des Alpha-SABLIN® Prozesses
Die Hauptmerkmale der Alpha-SABLIN® Technologie sind:
